Quelle est la différence d'efficacité énergétique entre les machines de moulage par injection BMC et les machines de moulage par injection ordinaires?

La machine à moulage par injection est une machine de traitement largement utilisée dans la production industrielle, également connue sous le nom de machine à moulage par injection ou de machine à moulage par injection. Lorsque vous utilisez des machines de moulage par injection, il est bien sûr important de faire attention à la protection de l'environnement et à la conservation de l'énergie. Quelles sont les différences entre les machines de moulage par injection de servo et les machines de moulage par injection ordinaires en termes de protection de l'environnement et de conservation de l'énergie?

Les machines de moulage par injection ordinaires utilisent généralement des moteurs électriques pour conduire les moteurs de la machine hydraulique. Après le démarrage, le moteur et le moteur fonctionnent en continu à pleine puissance de sortie et à pleine charge. Par conséquent, en regardant les principaux paramètres écrits sur la machine à moulage d'injection générale, la puissance de sortie du moteur est indiquée en bonne place, qui est la consommation d'énergie spécifique de la machine à moulage par injection générale.



La machine de moulage par injection BMC de haute précision est différente des machines de moulage par injection ordinaires, qui dépend du moteur de conduite intelligent du servomoteur avancé utilisé par la machine à mouler d'injection pour effectuer des travaux. Par exemple, dans la production et la fabrication d'un certain produit, le temps de production doit être de trente secondes et la pression qui maintient la réfrigération doit être de quinze secondes. Le servomoteur ne fonctionne pas pendant le temps de refroidissement de la technique de maintien de la pression, c'est-à-dire qu'il ne fonctionne que pendant quinze secondes, ce qui permet d'économiser l'électricité pendant le temps de refroidissement de la technique de maintien de la pression.



Les méthodes de calcul pour le taux de consommation d'électricité des machines de moulage par injection et des machines de moulage par injection ordinaires sont les suivantes: Machines de moulage par injection ordinaires: puissance de sortie du moteur + puissance de chauffage électrique = consommation d'électricité spécifique; Machine de moulage par injection de servo: puissance de sortie du moteur * 0,5 + puissance de chauffage électrique * 0,4 = consommation d'électricité spécifique. Par conséquent, les machines professionnelles de moulage par injection BMC ont un taux d'économie d'énergie de 30 à 70% par rapport aux machines ordinaires.

Pourquoi y a-t-il une si grande différence dans la protection de l'environnement et la conservation de l'énergie entre les machines de moulage par injection BMC haut de gamme et les machines de moulage par injection régulières? Habituellement, leurs moteurs sont différents. Le moteur d'une machine à moulage d'injection générale: fonctionnement en continu, même si l'équipement de la machine a déjà cessé de fonctionner, le moteur est toujours en état de travail. Moteur de la machine de moulage par injection de servo: Chaque type de posture différent nécessite une puissance de sortie correspondante pour augmenter la puissance. Si l'équipement de la machine est déjà dans un état stagnant, le moteur de la machine de moulage par injection peut cesser de fonctionner. Dans des situations d'application spécifiques, l'équipement de la machine n'est généralement pas toujours en service, donc si le moteur de la machine à moulage par injection est suspendu, il économisera beaucoup d'électricité. Chaque petit fait un Mickle, et toutes les machines de moulage par injection de servo sont certainement beaucoup plus respectueuses de l'environnement et économiques que les machines de moulage par injection générales.

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